Komora grzewcza do produkcji farmaceutycznej dla niemieckiej firmy Grenzach
Dla nowej linii produkcyjnej w firmie "Grenzach Produktionsgesellschaft" (GP), spółce zależnej niemieckiego koncernu Bayer, opracowano i wdrożono rozwiązanie dostosowane do potrzeb klienta, służące do podgrzewania wosków i wazeliny w branży farmaceutycznej.
Wyzwanie i zadanie
W niemieckim zakładzie w Grenzach produkuje się znaną maść do oczu i nosa „Bepanthen”. W ramach budowy nowego obiektu planowano zwiększyć i zmodernizować moce produkcyjne. Wymagania wobec instalacji do produkcji tych leków stosowanych na ciele są bardzo wysokie i to nie bez powodu. Dodatkowo musi być możliwa praktyczna eksploatacja w środowisku farmaceutycznym. Ponieważ potrzebnych surowców nie da się pompować ani przetwarzać w temperaturze pokojowej, trzeba je stopić w beczkach w komorze grzewczej i doprowadzić do odpowiedniej temperatury przetwarzania.
Rozwiązanie
Firma DENIOS opracowała komorę grzewczą z czterema oddzielnymi strefami, z których trzy działają w stałej temperaturze (+/- 2 K). Czwarta strefa służy do transportu beczek z powrotem. Cały system sterowania został opracowany przez firmę REUKO Klimaservice GmbH, która wraz z DENIOS ma już spore doświadczenie w zakresie instalacji wentylacyjnych w branży farmaceutycznej. Komora oddziela strefę magazynową bezpośrednio od strefy produkcyjnej o wysokim stopniu czystości. Problem różnic między strefami czystymi rozwiązano dzięki szczelnie zamykającym się drzwiom, które są wzajemnie blokowane. Szczególnym wyzwaniem był transport beczek. Beczki są przewożone na paletach wózkiem podnośnikowym ze strony magazynu do komory, a następnie podnoszone za pomocą chwytaka. W tym celu u klienta przetestowano system chwytaków z standardowej oferty DENIOS, a następnie zoptymalizowano go pod kątem obszaru GMP. Po stronie produkcyjnej beczki są następnie wyjmowane za pomocą wózka podnośnikowego przystosowanego do pomieszczeń czystych. Dzięki temu wyklucza się przenoszenie zanieczyszczeń przez palety.
Wynik i korzyści dla klienta
Aby zapewnić idealne dopasowanie, cała instalacja została zaprojektowana w 3D w Niemczech (Bad Oeynhausen). Uwzględniono przy tym zarówno transport przez dach o wysokości 22 m przez mały luk, jak i wstawienie oraz przemieszczenie komory. Komora płynnie łączy się z istniejącym pomieszczeniem i została dopasowana do niego na całym obwodzie. Nad komorą, od strony magazynu, znajduje się dostęp do wentylatora i baterii grzewczej, przeznaczony do konserwacji. Technika sterowania oraz regulacja pary dla ogrzewania są umieszczone w bezpośrednio przylegającej szafie sterowniczej. Ten projekt wyróżnia się precyzyjnym dopasowaniem oraz innowacyjną obsługą komory. Dzięki tej nowej instalacji zakład w Grenzach stworzył bardzo dobrą podstawę na przyszłość. Procesy robocze zostały znakomicie zoptymalizowane, między innymi dzięki komorze grzewczej firmy DENIOS.
